压力变送器是一种常见的工业传感器，广泛应用于自动化控制、工艺检测和仪表测试等领域。为了确保压力变送器的测量精度和可靠性，需要进行定期的检定。下面就为大家介绍压力变送器检定的程序和标准。

一、检测程序

1. 准备工作：检定仪器、标准器、压力介质和压力变送器。

2. 检查压力变送器：检查压力变送器的外观是否完好，接线是否正确，传感器是否受损，零位是否正确等。

3. 连接检定仪器：将检定仪器与压力变送器连接，调整检定仪器的量程，使其与压力变送器相同。

4. 施加压力：使用标准器施加压力，记录压力变送器的输出信号。

5. 检查误差：将压力变送器的输出信号与标准器的输出信号进行比较，计算误差值，判断压力变送器的测量精度和可靠性。

6. 记录数据：将检定结果记录在检定表格中，包括压力变送器的型号、序号、检定日期、检定人员等信息。

7. 处理结果：根据检定结果，判断压力变送器的合格性，如不合格需要进行维修或更换。

二、标准规定

1. 零点误差：压力变送器在额定压力下，输出信号与零点信号之间的偏差，应小于变送器量程的1%。

2. 满度误差：压力变送器在额定压力下，输出信号与满度信号之间的偏差，应小于变送器量程的1%。

3. 线性误差：压力变送器在额定压力范围内，输出信号与输入信号之间的非线性误差，应小于变送器量程的0.5%。

4. 重复性误差：压力变送器在相同压力条件下，多次测量输出信号的偏差，应小于变送器量程的0.2%。

5. 稳定性误差：压力变送器在长时间使用后，输出信号的漂移偏差，应小于变送器量程的0.2%。

以上就是压力变送器检定规程和标准的详细介绍。在使用压力变送器时，一定要注意定期进行检定，确保其测量精度和可靠性。